开关柜是由固定的柜体和可抽出部分（手车）两大部分构成，柜体外壳和各功能单元的隔板均采用敷铝锌钢板经数控机床加工和多重折弯之后组装而成。开关柜的外壳防护等级达到IP4X，各隔室的防护等级为IP2X。

（1）柜体  开关柜的外壳和隔板是由敷铝锌钢板经数控机床加工，整个柜体不仅具有精度高、很强的抗腐蚀与抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。开关柜被分隔成母线室、断路器手车室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一隔室外壳均独立接地。开关柜的门采用喷塑工艺，使其表面抗冲击、耐腐蚀，保证了外形的美观。

母线室  主母线是单台拼接相互贯穿联接。通过支母线和静触头盒固定。主母线和联络母线为矩形截面的铜排；用于大电流负荷时采用双根母排拼联。支母线通过螺栓联接于静触头盒和主母线，不需要其它支撑。对于特殊需要，母线采用热缩套、联接螺栓绝缘套和端帽覆盖。相邻柜母线用套管固定。这样联接母线间所保留的空气缓冲，在如果出现内部故障电弧时，能防止其贯穿熔化套管能有效把事故隔离而不向其它柜蔓延。

断路器手车室

A、断路器室   

隔离两侧安装了轨道，供手车在柜内由断开位置、试验位置移动到工作位置。静触头盒和隔板（活门）安装在后车室的后壁上。当后车从断开位置移动到工作位置过程中，上、下静触头盒上的活门与手车联动，同时自动打开。当反方向移动时活门则自动闭合。直至手车退至一定位置而完全覆盖住静触头盒，形成有效隔离。同时由于上、下活门不联动，在检修时，可锁死带电侧的活门，从而保证检修维护人员不触及带电体。在断路器室门关闭时，手车同样能操作。通过上门观察窗，可以观察隔室内手车所处位置、合、分闸显示、储能状况。

B、可抽出式断路器手车

断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备。当手车用运转车运入柜体断路器室时，便能可靠锁定在断开位置（试验位置），同时柜体位置显示灯便显示其所在位置。而且只有在完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯便显示其所在位置。手车的机械联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置（退出位置），断路器才能进行合闸，且只有断路器处分闸状态，手车才能移动。 

电缆室

开关设备采用中置式，因而电缆室空间较大。电流互感器装在隔室后壁上。将手车和可抽出式水平隔板移开后，施工人员就能从正面进入柜内安装和维护。电缆室内的电缆连接导体，每相可并1~3根单芯电缆。必要时每相可并接6根单芯电缆。联接电缆的柜底配制开缝的可卸式非金属封板或不导磁金属封板，确保了施工方便。

④继电器仪表室

   继电器仪表室内可安装继电保护元件、仪表、带电指示器，以及特殊要求的二次设备。控制线路敷设在足够空间的线槽内，并有金属盖板，可使二次线与高压室隔离。其左侧线槽是为控制小线的引进和引出预留的，开关柜自身内部的小线敷设在右侧。在继电器仪表室的顶板上还留有便于施工的小母线穿越孔。接线时，仪表室顶盖板可供翻转，便于小母线的安装。

（2）手车

根据用途同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车，同规格手车可以百分之百互换。手车在柜体内有断开位置、试验位置和工作位置，每一位置都分别有定位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。各种手车均采用丝杆摇动推进、退出。操作轻便、灵活，适合于各种值班人员操作。手车当需要移开柜体时，用一台专用转运车，就可以方便取出，进行各种检查、维护；而且采用中置式，整个小车体积小，检查、维护都极为方便。

（3）断路器

断路器一般采用国产的VS1(ZN63)A或VD4真空断路器，断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。

操动机构

   操动机构是平面布置的弹簧储能式操动机构，具有手动储能和电动储能功能，操动机构置于灭弧室前的机构箱内，断路器的机构箱同时用作操动机构的构架。机构箱被四块中间隔板分成五个装配空间，期间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分，前部设有合、分按钮，手动储能操作孔，弹簧储能状态指示牌，合分指示牌。这样，灭弧室和机构前后布置组成一个整体，使两者更加吻合，减少不必要的中间传动环节降低了能耗和噪声，使断路器的功能更加可靠。

灭弧室

断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。

（4）接地开关

操动机构主要采取手动操作，在特殊情况也可以加装操作电动机。操动机构连杆上安装机械联锁机构，与断路器手车进行联锁，另外还可以加装闭锁电磁铁，实现电气联锁。

JN15-24/31.5型接地开关适用于KYN28A型柜，配备手动操作机构，具有短路电流关合能力。

（5）接地开关

防止误操作的“五防”联锁装置 

防止误分合断路器:断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。  

防止带负荷移动断路器手车:断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。

防止带电合接地刀:断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 ④防止带接地刀送电:接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 ⑤防止误入带电间隔:断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。

（6）二次插头与手车的位置联锁

   开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动二次插头实现的。二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与断路器手车相联，二次静触头座装设在开关柜手车室的右上方。断路器手车只有在试验/断开位置时，才能插上和解除二次插头，断路器手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头被锁定，不能被解除。由于断路器手车的合闸机构被电磁铁锁定，断路器手车在二次插头未接通之前仅能进行分闸，所以无法使其合闸。

（7）带电显示装置

如果用户有所需求时，开关柜内设有检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。该装置由高压传感器和可携带式显示器两单元组成，经用户外接导线连接一体。该装置不仅可以提示高压回路带电状况，而且还可以与电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄、柜门，达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔，从而提高配套产品的防误操作性能。

（8）加热器

为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，在断路器室和电缆室内分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。

（9）泄压装置

在手车室、母线室、电缆室的上方设有泄压装置，当断路器或主母线、电缆室内发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压上升，达到一定的压力后，顶部装置的压力释放金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜安全。

产品型号及技术参数

型号含义

（3）主回路一次方案

（4）VD4手车电气控制接线图

断路器（手车式）内部控件原理图

KYN28-24开关设备配用真空断路器典型控制回路图

吊运、安装 、调试

（1）吊运
   吊运前按规定进行开箱前的检查。用特定的运输工具如吊车或叉车，严禁用滚筒撬棍，柜体吊运时按作业标记要求，小心轻放，防震等。

（2）安装

开关设备安装基础及底板开孔尺寸图

1.开箱检查。用户在开箱前，应对开关柜的安装及运输过程中是否损伤进行检查，开箱应在干燥不受淋雨的场所进行。拆箱时注意保护产品，避免损伤;

2.开箱后及时进行外观检查，检查各元件有无破损，有无进水或严重受潮现象，检查配件是否与装箱单或订货单相符。在确认无误后，方可进行安装。

3.开关柜的安装尺寸与基础安装尺寸如上图；

4.柜体单列时，柜前走廊以2.5米为宜。双列布置时，柜前操作走廊以3米为宜；按工作需要与图纸标明，将开关柜连至它们特定的位置，如果一排较长的开关柜排列（10台以上），拼柜工作应从中部开始；当开关柜已安全组合（拼接）好时，可用M12地脚螺栓将其与基础构架相连或用电焊与基础焊牢；

5.母线的安装：开关设备中的母线采用矩形母线，且分段形式，当选用不同电流时所选用的母线只是数量规格不一，因而在安装时必须遵照下列的步骤：
 a.用清洁干燥的软布擦楷母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏或者中性凡士林。
b.一个柜接一个柜地安装母线，将母线段和对应的分支小母线接在一起栓接时应插入合适的垫块，用螺栓拧紧。

6.电缆的安装：按开关柜的一次方案图和二次接线图，在规定的位置，连接好电缆线，封堵好电缆孔。

7.开关柜接地装置的安装 ：a.用预设的连接板将各柜的主接地母线连接在一起。b.在开关柜内部连接所有接地的引线。c.将接地闸刀的接地线与开关柜主接地母线连接。d.将开关柜主接地母线与接地网相连。

（3）调试

1.安装结束后，清除柜子上的灰尘。

2.用手动方式按规程操作断路器进行储能，合闸和分闸，观察储能状态，分合指示位置是否正常。(注：装有闭锁装置的断路器必须在二次回路通电后才能进行手动操作)

3.用操作电源操作断路器进行储能，合闸和分闸，观察储能状态，分合指示位置是否正常手车式断路器按如下步骤操作：将推进手柄插入孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出。推行总行程约为200mm在分闸状态下，应顺利进入工作位置或实验位置，请中速转动手柄圈，当听到“嗒”的一声时即为到位(切忌用力过大而损伤推进结构)，同时接通相应位置指示回路。

使用、使用注意事项、日常维护

（1）送电操作程序： 

1.通过转运手车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 

2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 

3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 

5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 

6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 

7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 

8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 

（2）停电操作程序： 

1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 

2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 

3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。

此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 

（3）手车拉出柜外的操作程序：

1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。

2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）

3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头。

4.将手车转运小车放置并锁定在开关柜前指定位置；将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置，并将手车拉出至转运小车上，将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置与转运小车锁孔可靠锁定。 

5.检查开关柜内的上、下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门（断路器室门）。 

（4）高压电缆室停电检修操作程序： 

1.完成停电操作程序的所有步骤。 

2.打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。此时电缆出线侧已处于安全接地状态。 

3.打开开关柜后门（电缆室门），用高压验电装置检测并确认电缆室内的所有导电部分完全处于停电状态后，检修人员才可进入高压电缆室进行工作。 

（5）高压母线室停电检修操作程序： 

1.完成停电操作程序的所有步骤。 

2.再次确认进线柜和分段开关柜断路器手车已处于试验位置或柜外隔离位置，并确认进线电缆或母线已处于完全停电状态。 

3.打开高压母线室的后盖板或顶板，用高压验电装置检测并确认母线室内的所有导电部分完全处于无电压状态后，检修人员才可进入高压母线室进行工作。 

4.重要提示：一次系统如有两个电源进线开关和一个母联开关时，电源进线柜、备用进线柜和母联开关柜之间应有电气连锁。 

5.电源进线柜（1#进线柜）或备用进线柜（2#进线柜）同时投入运行时， 

a.母联开关柜严禁合闸，母联开关应处于分闸隔离（试验位置）状态。 

b.电源进线柜（1#进线柜）单独为Ⅰ段主母线供电； 

c.备用进线柜（2#进线柜）单独为Ⅱ段主母线供电。 

⑦电源进线柜（或备用进线柜）其中一台单独投入运行时，母联开关柜才能合闸。母联开关柜合闸后，电源进线柜（1#进线柜）或备用进线柜（2#进线柜）可同时为Ⅰ段和Ⅱ段主母线供电。 

（6）使用注意事项：

　　以下操作程序是KYN28-24高压开关柜“五防”联锁(也称防误联锁)的基本操作程序，用户单位还应严格按照所属供电管理部门“安全操作规程”的有关规定进行相关程序的操作。

　　1.操作程序的每一项步骤完成后，必须确认开关柜及手车部件处于正常状态后，才能进行下一步骤的程序操作。以上程序在操作过程中，如遇到任何阻碍，不可强行操作，应首先检查操作程序是否正确，并检查和排除其他故障后，才可继续进行操作。

　　2.如用户或设计对控制和操作方式有特殊要求时，应按设计要求进行控制和操作。

　　3.开关柜送电顺序：计量或母线PT柜—进线柜—出线柜;开关柜停电顺序：出线柜—进线柜—计量或母线PT柜

　　4.PT手车、隔离手车、熔断器手车进行进柜或出柜操作时可省略有关接地刀的操作步骤。

　　5.断路器手车上的手动合闸、分闸按钮以及手动储能装置只在调试或检修时使用。

　　6.用户在通电运行过程中，应随时巡查和记录设备运行状况，如发现设备异常现象(如元器件非正常发热或有异常响声等等)，应及时停电检修。

（7）日常维护

　　1.按真空断路器使用说明书的要求，检查断路器的情况，并进行必要的调整。

　　2.检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足本使用说明书的有关要求。

　　3.检查主回路触头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，察看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。

　　4.检验辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。

　　5.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电连续性。

　　6.检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。

　　9、储存

　　应存储在干燥通风，温度在-30~+40℃的仓库中。严禁与化学药品、酸碱及蓄电池等保存同一仓库里。

　　10、产品的成套性：出厂试验及资料

（1）产品出厂前我公司逐台进行出厂试验，并提交试验记录，试验项目为：

　　1.主回路工频耐压试验;

　　2.辅助回路和控制回路的工频耐压试验;

　　3.主回路电阻的测量;

　　4.机械特性与机械操作试验;

　　5.接线标准性的试验;

　　6.通电操作试验;

　　7.保护措施和保护电路的检查;

　　8.产品具有抗内部电弧事故的防火门结构，保证事故情况下人员的安全。

（2）技术资料：

　　1.提供高压柜安装、使用、维修等全套技术资料;

　　2.提供高压柜一次、二次系统原理图及有关资料;

　　3.提供高压操作规程及使用说明书;

　　4.提供相关附件的原理及使用说明书;

　　5.提供设备品质证书、产品质量保证书、材质检验报告书;

　　6.产品出厂合格证、性能确认资料。

真空断路器包装发车

高压柜包装发车